我室承担的国家自然科学基金重大项目顺利通过2001年度验收

    东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室于1998年11月与中科院金属研究所、西北工业大学、北京科技大学、重庆大学和大连理工大学等单位一起共同承担了国家自然科学基金委员会成立以来冶金与矿业学科的第一个重大项目“金属熔体凝固控制与若干先进成形过程的基础研究”，该项目由中科院金属研究所的胡壮麒院士和西北工业大学的傅恒志院士负责，研究期限4年，2003年3月结题，项目总研究经费500万元。我室与重庆大学一起承担了其中的第一个课题“近终形双辊铸轧薄带钢的基础研究”，王国栋教授为该课题的负责人。在前两年研究工作的基础上，2001年重点围绕提高双辊铸轧薄带钢工艺过程稳定性和铸带质量问题开展了深入的理论研究和实验研究，并取得了重要进展。2001年度的研究工作进展汇报会于2002年1月11～12日在北京科技大学会议中心举行，实验室主任王国栋教授率领吴迪、邸洪双、张晓明等一行4人出席了汇报会，邸洪双代表课题组在大会上做了2001年度研究工作进展报告，该报告得到了与会的国家自然科学基金委有关领导和项目负责人的好评，一致认为课题组在2001年圆满完成了计划的研究内容，达到了预期的研究目标。2001年发表学术论文21篇、已录用待发表论文5篇，毕业博士研究生3名、硕士研究生4名，在读博士研究生4名、硕士研究生6名，在站博士后1名，获得与本课题有关的国家科技进步二等奖1项、省部级科技进步二等奖2项、三等奖1项、省部级自然科学三等奖1项。为2002年底重大项目的圆满完成奠定了良好的基础。
    近终形双辊铸轧薄带钢技术是以液体金属为原料，以转动的轧辊为结晶器，用液态钢水直接生产薄带钢的新工艺。其工艺特点是液体金属在结晶凝固的同时承受压力加工和塑性变形，在很短的时间内完成从液体金属到固态薄带的全过程。这种工艺从根本上改变了传统的钢材生产方法，取消了连铸（铸锭）、粗轧、热连轧及相关的加热、切头等一系列常规工序，将凝固与成形两个过程合二为一，将铸造和轧制两种工艺合二为一，大幅度地缩短了钢铁材料的生产流程。因此采用铸轧方式生产薄带钢与传统方式相比，可以降低工程投资80%，降低生产成本20%～30%。此外还有提高成材率、节约能耗、使有限资源得到合理使用和优化配置等一系列突出优点。
    双辊连续铸轧薄带钢技术目前正处于重大突破的前夜，受到国内外冶金行业的高度重视，并投入巨大的财力、人力、物力争相积极开发。专家们已普遍认识到，铸轧薄带钢技术的成功，将导致钢铁生产流程革命性的变化和材料性能的突破性进展，在钢铁材料生产发展过程中具有划时代的重要意义。
    上面照片为铸轧过程和所铸轧的薄带钢照片