东北大学RAL自主创新开发的中厚板超快冷技术获得重要进展(二)

5 超快冷技术在其它高强钢生产中的应用

     利用超快冷设备在首秦公司进行的品种开发实验表明，超快冷在提高板形合格率，提高强度、降低屈强比，降低合金添加量等方面均有突出表现。

     采用0.020Nb-0.01Ti的低成本Q370q板坯，进行了超快冷试制，当返红温度为660℃时，钢板的平均屈服强度为418.0MPa，标准差为19.0MPa，平均抗拉强度为547.5MPa，标准差为15.5MPa，延伸率为25.9%，标准差为1.5%，冲击功为185J，标准差为19.1J，均远小于层冷后性能波动。试制板坯比正常Q370q板坯Nb含量降低50%（现试制Q370qDNb含量约为0.04%），采用超快冷工艺后，可稳定实现Q370q的试制，且生产的性能指标非常稳定，适合大规模稳定生产。

     继续降低超快冷终冷温度（终冷温度低于600℃），性能测试结果表明， Q370q成分的钢板的性能可以满足Q460的供货标准。

Q370q经超快冷冷后性能情况

      进行40mm以下规格的水电钢（07MnNiMoVR）超快冷实验表明，采用UFC＋ACC工艺对36mm和40mm钢板进行冷却，冲击韧性改善较大，-40℃时钢板1/4和心部冲击功均值大于150J，-60℃时钢板1/4处冲击功均值仍大于100J，这较之前常规ACC的36和40mm钢板有明显改善。25mm钢板单独采用UFC进行冷却，钢板强度较常规ACC钢板提高40～60MPa，且-60℃冲击韧性均较为优异，均值大于150J。组织分析表明，40mm、36mm和25mm的水电钢经超快冷冷却后，1/4和心部均获得了均匀的粒状贝氏体组织，表明超快冷的大冷速及组织的细化作用比较明显。

     利用超快冷设备进行了SQ550的超快冷实验，实验钢规格为40mm。实验结果表明SQ550经超快冷冷后，头中尾性能均匀性有明显改善。超快冷冷后所有钢板均达到SQ550标准，个别性能达到Q550标准，同时超快冷冷后的低温冲击韧性也不低于ACC冷后的性能。

     E36超快冷试制的目的主要是解决ACC冷后抗拉强度不足的问题。对于E36成分的钢板采用超快冷冷后抗拉强度比ACC冷后提高30～50MPa，可有效解决目前低碳成分E36抗拉强度不足的问题。同时冷后－60℃冲击功平均值可达280J，远高于标准值45J。

     以上品种开发结果仅是将ACC工艺移植到UFC设备进行，对于不同的品种在不降低其他性能和保证板形的基础上，强度和韧性均有所提高，为后续进一步利用超快冷设备开发新品种、降低合金添加量或提高轧制节奏可提供重要的参考价值。