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直拉式四辊可逆冷轧/温轧实验轧机

发布人：Super User 发布时间：2012-10-01 浏览次数：6537大中小

直拉式四辊可逆冷轧/温轧实验轧机

Four-high Cold/Warm Mill with Hydraulic Tension

1. 用途

直拉式冷轧/温轧实验轧机，采用液压恒张力和在线电阻加热技术，实现对单片带钢试样带张力冷轧和温轧试验研究，特别适用于对小炉冶炼提供的短轧件冷轧料进行冷轧薄带品种、工艺和装备的实验研究与开发，可满足高强度钢、高硅硅钢以及钛合金、镁合金等难变形金属带材轧制工艺要求。

2. 工艺（设备）流程

单片实验料→剪切→退火→表面处理→夹持→1次可逆轧制→中间定尺剪切（选择）→ 2次可逆轧制（选择）→工艺润滑（选择）→试样标记→数据采集→打印报表

3. 技术指标

试样尺寸：

来料：H_max×B =2.0×100~200mm，成品h_min×B =0.12×100~200mm

支撑辊尺寸：Ø330~350×300mm

工作辊尺寸：Ø105~150×300mm

厚度控制方式：EAPC+HAGC

AGC液压缸参数：直径Ø200mm，行程50mm，工作压力18.5Mpa

主电机功率：18.5kW，DC440V

最大轧制力： 1200kN

轧制速度：0～±0.3m/s

液压张力范围：2.5～100kN

温轧加热功率：150kW

温轧加热温度：100~800℃

技术（安全）操作规程

1．本轧机由左右张力液压缸和主机组成，使用时必须有专人负责。设备启动前应检查供电系统、液压泵站、操作箱数值显示是否正常，正确调整后方可启动轧机。

2．开车前应先接通本轧机电源开关和液压泵站开关，并检查机械传动、左右夹钳运行是否正常，轧机前后有无障碍物及轧辊表面状态，保证轧辊表面光洁。

3．必须先将辊缝调到和坯料厚度一致，调整合适压下量后方可夹持坯料，正常运行轧机。严禁超负荷大压下量进行轧制。

4．必须按顺序实现夹料，保证辊缝、厚度、张力及轧制速度符合轧制规程要求，实现正常轧制。

5．轧制时，操作员应坚守岗位，不许离开现场，始终观察轧机运行情况，如出现断带或坯料拖离夹钳等故障时应采取急停措施，停止轧机运行。

6．不允许在操作台、点上放杂物，操作时不允许用工具等物撞击开关按钮，要保证操作台清洁。

7．轧制时，在夹钳正前方不准站人，防止断带伤人。

8．轧制结束时，轧辊抬起，所有开关恢复零位。