日前，宝钢特材工模具钢Cr12MoV成功实现两炉连浇和热轧成板。该公司在行业内率先掌握了工模具钢立式连铸热轧工艺，产品最大宽度达到2600毫米，填补国内空白，并已形成每月2000吨的Cr12MoV供货能力。
Cr12MoV产品是工模具钢中极具代表性的品种，是含碳量最高的产品之一。在当前严峻的市场形势下，工模具钢的需求依然相对稳定。与目前广泛使用的工模具钢模铸热轧工艺相比，立式连铸热轧工艺不但能使生产效率、产品质量得到提升，并且能使加热次数减半，能耗降低，产品成材率提升15%左右，具有明显的降成本优势。但由于工模具钢的含碳量较高，对裂纹十分敏感，不适用于一般钢铁大生产中的连铸热轧生产流程。长期以来，几乎世界上所有的钢铁企业均采用模铸热轧工艺生产该产品。
2010年，宝钢特材开始工模具钢的试制工作，并联合宝钢集团中央研究院，宝钢股份炼钢厂、热轧厂、制造部，宝钢金属，特钢技术中心等，组建了工模具钢产销研团队，历经18轮试制后成功采用连铸热轧工艺生产Cr12MoV产品，产品成坯率达到90%以上。
信息来源：《中国冶金报》
