中试课题组夏季工作简报

发布人:Super User  发布时间:2013-10-12  浏览次数:3016

        2013年的夏天格外的“火热”,对于实验室中试课题组的老师和同学们来说又是一个紧张与忙碌、充实与收获的季节。5月,他们高质量的完成了“鞍钢技术中心550新型热轧实验机组研制与开发”项目的现场调试验收;6月,他们用独特温轧工艺、机械装备和自动化系统等全新的设计集成,高标准的完成并通过了宝钢中央研究院专家组对“350直拉式四辊可逆冷轧/温轧/异步轧制模拟试验机研发”项目的详细设计审查;8月,他们高水平的完成了“莱钢技术中心高刚度热轧实验机组研制”项目的全部功能考核和整体验收工作;9月,他们又完成了沙钢钢铁研究院“250四辊冷-温实验轧机”和“多功能退火实验机”的整体交钥匙工程。

        夏季的火与热,伴随着中试课题组的设计者们苦与乐,花福安、牛文勇、孙涛、杨红、高扬、王贵桥、邹杰、张春宇、吴岩等老师和技术人员为工程设计倾注了大量汗水。工作实践让大家深刻体验到,中试技术和实验设备开发,不是一个人或几个人就能完成的,必须要有多学科、多团队的相互协同。也正是这样一支多学科交叉组成的中试研究创新团队,以独具特色的专业结构,在轧制技术与自动化控制领域,攻克了一道道难关,把基础理论与科学实践密切结合,化解了一个个技术难题,取得了一项项技术成果,赢得了用户的尊重和赞誉,研发的系列中试实验装备已经成为东北大学科技创新的品牌。

        2013年5月9日,鞍钢热轧实验机组完成整体功能考核,看着具有超快速控制冷却能力的新型热轧实验机在鞍钢技术中心成功投入运行,听着鞍钢技术专家对东北大学研制的中试研究设备的高度评价,RAL中试课题组的老师和同学们感到由衷的兴奋。根据鞍钢特殊工艺需求,我们对轧辊平衡及导板对中等设备结构进行了大量数据校核和重新设计,采用分段水流调节和水压预控喷射等创新设计的超快速冷却系统,其综合冷却能力提升2.7倍,设定温度与实际目标温度模型控制精度大幅提高。自主开发的网络化数据采集、分析与管理系统的投入运行,有效的提高工艺数据采集速率和准确性,减轻了研发人员的工作强度。上述新技术的研发与应用,在“莱钢技术中心高刚度热轧实验机组”项目设计、设备制造、现场调试以及设备的整体验收过程中发挥了重要的作用。

        2013年6月初,宝钢中央研究院“四辊可逆冷轧/温轧/异步轧制模拟实验机研发”项目进入了详细设计阶段。依据宝钢对多种金属材料特殊轧制工艺需求,李建平老师带领课题组成员与宝钢专家共同进行技术调研,针对宝钢专家提出的诸多刁钻技术问题,在开拓实验理论,突破实验技术,升级试验方法领域进行了大量的基础性实验研究工作。以快速加热、恒温控制、异步热轧等多项创新性新技术,用准确翔实的实验数据,充分可靠的实验结论赢得了宝钢专家的高度评价。用低频脉动大电流加热方法,开发出独具特色的恒张力温轧工艺技术,实现了带钢在恒温下的微张力轧制,在高硅钢、镁合金等难变形金属的特殊轧制工艺研究中发挥重要作用。创新性的工作实践让大家又一次体会到,攻克技术难题,不仅仅要靠艰辛与努力,更需要坚毅踏实、勇于摸索的创新思维和团队公关的创新本领,同时,也体验到了在同“高手”下棋过程中挑战自我、探索与创新的乐趣。目前,具有温轧功能的高刚度液压张力冷-温轧实验轧机已在武钢、沙钢、宝钢等钢铁企业技术中心和研究院推广应用。

        2013年9月10日教师节,RAL实验室为沙钢钢铁研究院研发的“250直拉式四辊冷-温实验轧机和多功能退火实验机”成功投入运行,在随后的功能考核中,课题组发挥多学科集成公关优势,用平时练就的扎实基础理论与现场实践相结合,不惧超出合同规定的考核指标,把沙钢现场提出的多项苛刻的考核要求当作锻炼和提升团队研发能力的良好机遇。从理论计算到方案设计,从设备选型到现场调试,团队成员用一种不达目标绝不放弃的毅力和勇气释放出巨大潜在能量,一次性完成冷轧和温轧实验轧机的热负荷试车,成功的轧制出0.05mm的极薄带钢。多功能退火实验机不仅实现了取向硅钢脱碳、还原和渗氮退火工艺过程,还具备1370℃高温固溶退火以及常化热处理等功能,涵盖了硅钢生产过程中连续退火等全部热处理工艺过程的实验研究需求。

        一分耕耘,一分收获,在一项项创新成果的背后凝聚着老师们勤奋工作、勇于奉献的付出。沙钢现场调试恰逢江南火热的夏天,孙涛、杨红、王贵桥、吴岩、朱庆贺、张春宇等老师和技术人员深切的体会到了“成功的背后是汗水”这句话的深刻含义。试验车间没有空调,张家港白天气温达39.5℃,调试现场温度高达45℃,大家挥汗如雨,用对科研工作的炽热战胜夏季持续的高温,用无怨无悔的追求和工作成就,练就过硬的技术本领。孙涛负责温轧机软件设计与工艺调试,在机器设备的轰鸣声中,听不到电话,每天下班时,在路上边走边回复手机上的未接来电。王贵桥负责液压系统,从原理设计、管路安装、循环打压一直到热负荷试车,一丝不苟,精湛的技术和敬业的工作态度让人记忆深刻。吴岩负责电气控制系统,近200斤的大块头每天上下于机器设备,是出汗最多的人。张春宇负责退火实验机的设计调试,该同志技术全面,在花福安老师的带领下,软件硬件和现场调试一个人全包。杨红老师是现场唯一的女士,负责两套设备的工艺和数据采集报表,主动、乐观、积极的工作态度带动着所有现场的工作人员忘记了40℃的高温天气。正是这样一批对科技工作有着高度责任感的专家和技术人员,他(她)们在用智慧与汗水去不断地提出创造性解决问题的办法,不断地进行知识创新、技术创新、产品创新和服务创新。 

        RAL中试课题组老师们精湛的技术能力和精细中追求完美的科学态度,得到了沙钢集团公司和研究院的验收专家们高度评价,两套实验设备的各项技术指标均达到和超过设计水平。这是继3年前我室为沙钢研究院成功研发750热轧机组后又一套轧制和连续退火实验设备投入运行。至此,由东北大学RAL为沙钢集团研发的系列实验设备已经形成了涵盖冶炼、热轧、控冷、冷轧、温轧和连续退火热处理全部钢铁生产过程的中试研究创新平台。

        科学仪器的研制与创新,是产生重大原创性科技成果的基础。轧制技术中试研究设备是依据复杂多样的材料成型工艺试验需求而生,他依据轧制技术、装备和产品的不断提升而变。先进的试验理论、先进的试验工艺、先进的试验手段、先进的试验方法,已经构成了驱动我国钢铁工业创新发展的实验科学体系。前沿性的中试实验设备研制即是“无本可学”也是“无样可依”,我们必须立足自主创新,开拓试验理论,突破试验技术,升级试验方法。中试研究平台的创新与发展,必将为我国钢铁行业技术创新和科技成果的快速转化发挥出巨大作用。


沙钢钢铁研究院高刚度液压张力四辊冷(温)实验轧机


薄带钢在恒温微张力工艺环境下的温轧实验过程


中试课题组的老师在多功能退火实验机调试现场


 RAL实验室老师与沙钢研究院的专家技术人员现场验收后合影