我室承担的南南铝2800mm气垫式热处理生产线项目顺利进入热负荷试车阶段
发布人：Super User 发布时间：2015-03-31 浏览次数：4589大中小
2015年3月19日，在东北大学南南铝项目组成员的共同努力下，由轧制技术及连轧自动化国家重点实验室三电总承包的2800mm气垫式热处理线工程顺利实现首卷铝带热负荷试车，全面进入热负荷调试阶段。
南南铝位于中国“绿城”南宁，以航空铝合金生产技术为依托，交通运输产品为主导，致力于为航空航天、汽车车辆、轨道交通、船舶、电子电器、建筑等行业提供品质卓越的产品和服务。2800mm气垫式热处理生产线是广西重大项目工程“20万吨大规格高性能铝合金板带型材项目”中的重点。它是我国第一条配置完全的以生产汽车车身板为主的大型铝合金板带热处理线，并可为国产大飞机的制造提供合格的航空薄带。其具有连续退火、空冷淬火、水冷淬火、拉弯矫直、酸洗钝化、切边、预时效、干粉润滑等功能，整体设计国际先进。主要包括开卷机组、缝合和月牙剪机组、清洗机组、入口活套机组、气垫式热处理炉（EBNER）、拉矫机组、酸洗钝化机组、出口活套机组、预时效炉、涂油润滑机组、圆盘剪机组、卷曲机组等设备。年产量5万吨，处理产品为0.2~3.5mm厚、1200~2650mm宽的宽幅铝合金带材。
在该项目中，采用三级控制系统架构。整套系统共3台服务器、12台PC机、4套PLC、1台PDA、23台CU+98台变频器、11台交换机，设计三层IP网络结构，30个IP地址。项目实施过程中，采用了具有RAL自主知识产权的一系列处理线控制创新技术。气垫式热处理线具有的主要控制功能包括：全线SFC顺序控制、物料跟踪与线协调控制、开卷和卷取高精度张力控制、气垫炉微张力控制、拉矫板形控制、工艺设定计算模型、活套自适应控制功能。
本项目的成功，标志着RAL已经完全具备了自主完成大型气垫式热处理线三电系统综合自动化工程项目的能力，实现了在铝合金板带连续处理自动控制领域的跨越式发展！该项目的实施有力推动了铝合金汽车车身板热处理机组的自主创新和国产化进程，使我国拥有了气垫式热处理线自动控制系统的自主知识产权，提高了我国在气垫式热处理工艺控制技术方面的能力。同时该项目的成功实施将为南南铝汽车、航空等高端铝合金板带的生产和研发奠定坚实的基础，为企业抢占高端铝合金板带市场、赢得市场先机创造有利条件。
生产线全貌
热负荷第一卷铝卷
