2015年12月19日，先进冶炼、连铸工艺及装备技术方向在冶金馆301室举行了年度汇报总结会，汇报总结会由方向首席朱苗勇教授主持。会上，共有3位老师汇报了各自在2015年度的科研工作进展及目标完成情况、指导或协助指导参与的人才培养情况及对中心建设和发展的贡献情况，主要取得的科研工作进展如下。
1、蔡兆镇
本年度主要围绕高品质连铸坯生产工艺与装备技术，重点针对“品种钢高品质连铸坯生产工艺与装备技术”重大任务开展高品质连铸坯表面质量控制技术研究与开发工作。研究开发了基于新型曲面锥度结晶器和铸坯二冷高温区角部晶粒超细化控冷工艺与装备的微合金钢连铸坯角部裂纹集成控制技术，实现了上述2项技术在3家钢铁企业推广应用。此外，围绕海洋平台用高强韧高锰钢冶炼与连铸生产关键技术研究与开发，对高锰钢转炉低磷冶炼、合金化、精炼、连铸专用保护渣以及配水工艺等开展了系统研究，并结合鞍钢等企业实现了新型海洋平台用高强韧高锰钢工业化试制；研发了一条具备混合浇注钢与铝功能的薄板坯连铸试验线。
2、孟祥宁
本年度主要围绕冶炼与连铸废热回收与利用课题研究，开发了具普适性三维热电转换适体程序，并与实体模型耦合，采用有限容积法，实现了热电发电系统性能评价，并基于此设计出新型热电发电模块结构，以提高转换率，同时针对连铸钢包辐射热初步建立其分配路径和分配量模型，以将热电发电技术用于炼钢与连铸废热回收与利用。此外，围绕连铸坯初始凝固缺陷控制课题研究，通过理论分析和试验测试，结合现场工艺过程参数和结晶器振动模式，提出新的振动结晶器内弯月面区连铸坯初始缺陷形成机理，不仅阐明初始表面裂纹及皮下夹杂和气孔等形成过程，还针对振动参数组合，明确了初始缺陷形成时刻和形成位置，为开发新一代连铸结晶器振动波形奠定基础。
3、付贵勤
本年度主要围绕红格高铬型钒钛磁铁矿高效清洁化生产技术开展研发工作，完成了红格高铬型钒钛磁铁矿原料特性参数的确定，探明了球团氧化固结机理，获得了球团最佳焙烧工艺和气基竖炉直接还原新工艺的关键技术参数，解决了红格高铬型钒钛磁铁矿特色资源原料特性不明、气基竖炉还原工艺关键参数缺乏的问题，为红格高铬型钒钛磁铁矿氧化球团-气基竖炉直接还原-熔分新技术生产奠定了基础。此外，本年度还完成了含Ni耐候钢在工业海洋大气环境下腐蚀行为的研究，探明了合金Ni对非单一污染物（SO2、Cl-1）协同作用下耐候钢腐蚀机理的作用机制，为试制能够在工业海洋大气环境下能够长效、安全使用的耐候钢奠定了基础。
