先进短流程热轧工艺与装备技术方向——重大研究进展之三
发布人：Super User 发布时间：2015-12-20 浏览次数：839大中小
复合板成形工艺技术与装备开发
在电力、海工、军工和高建等众多领域，厚度≥80mm的高品质特厚钢板有很大的需求。在化工行业和海洋工程等强腐蚀的环境，825镍基合金和纯钛的耐蚀复合钢板有极为广泛的应用前景。真空轧制复合技术（VRC）是获得优异的冶金界面结合和良好板形复合板的关键工艺技术，因此开发VRC工艺技术和装备的需求十分迫切。
2015年度，方向研究人员突破了VRC的多项关键工艺技术，研制开发出了整条VRC制坯产线，并成功开发了一系列的高品质特厚钢板、825镍基合金和纯钛的复合钢板。所研发的技术、装备以及产品达到或优于同类进口产品水平，取得了如下创新和技术进展：
（1）为南钢开发了VRC制坯生产线，该产线具有完全的自主知识产权，汇聚了双枪电子束焊系统、坯料对齐对中-缓冲-翻钢的坯料组装系统以及界面真空控制系统等独有技术，该产线除主要用于生产高品质特厚钢板外，还可用于制备异种金属复合钢板。
（2）基于中石油的中国-土库曼斯坦输油管线对耐蚀复合管的需求，在南钢VRC制坯产线，开发出了幅宽2m的高品质825镍基合金/X65管线钢复合板，复合界面结合强度达到410MPa，优于中石油要求的320MPa，其他性能也均满足中石油标准。
（3）以863重大项目“钛/钢复合板研究与生产技术开发”为依托，在无中间层条件下，钛/钢界面结合强度达300MPa，界面展现了极佳的韧塑性，远优于其他复合技术生产的钛/钢复合板。近期，在南钢VRC产线上制备出了幅宽达1.8m的钛/钢复合板。
目前，VRC技术已经成功推广至济钢、鞍钢、南钢等企业，实现了最大厚度400mm，满足Z35要求的一系列特厚钢板的批量化稳定生产。所开发的高品质Q235、Q345和E690等特厚板产品，满足了各种国家重点装备和重大工程的需求，825镍基合金复合钢板的开发可解决石化领域对强耐蚀输油管线的需求，钛/钢复合板的开发解决了海工钢结构的防腐问题，极大地推动了我国钢企产品向高端化和多样化的方向发展，提高了市场竞争力。
