唐钢3500mm中厚板超快冷及即时冷装置 顺利实现热负荷试车并投产
发布人：Super User 发布时间：2016-03-23 浏览次数：2472大中小
2016年3月4日，由东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点试验室(RAL)承担的唐钢3500mm中厚板超快速冷却及即时冷装置顺利完成热负荷试车并投入生产应用。该项目是我室自2007年以来自主开发完成的第11套中厚板超快冷装置。
唐钢3500mm中厚板生产线的原加速冷却系统采用层流冷却形式，冷却能力低、冷却均匀性差，还存在产品结构层次相对较低、成材率差等问题。基于此，唐钢委托东北大学为其开发了超快速冷却系统（ADCOS-PM），该系统可实现DQ、UFC、ACC等多种冷却工艺功能。同时，通过全新设计的复合角度射流喷嘴、水凸度、边部遮蔽等工艺措施大幅度改善了冷却均匀性；开发了两级自动化系统，使得系统功能更加完善。唐钢中厚板超快冷项目为交钥匙工程，我室承担该项目的机械装备、液压设备、电气自动化和工艺过程控制系统开发以及安装、调试等工作。其中超快速冷却系统于2016年3月4日一次性热负荷试车成功，3月6日已具备TMCP工艺产品生产能力，恢复正常生产，全面满足厚度小于60mm、返红温度大于600℃的产品的控冷需求。即时冷系统于2016年3月7日热负荷试车成功，目前已具备中间坯冷却能力，减少待温时间30~50s，有效提高了轧制节奏，并正在调试道次间冷却功能。
试车成功后，我室调试人员对整个系统进行了功能完善、工艺参数的合理优化，并对技术人员和操作人员进行了细致的技术培训。由于工艺参数制定合理、功能人性化、界面友好，操作人员在短时间内已经熟练掌握了控制方法，并自主进行控冷生产。，我室调试人员计划下一步进行大冷速、低终冷温度和冷却－轧制变形耦合工艺开发等方面的调试。
唐钢调试初期已见成效，以超快速冷却为核心的新一代TMCP(控轧控冷)工艺技术得到了进一步实践。降低生产成本、提高产品合格率、成材率以及高品质产品的研发工作将随即全面展开。
▲唐钢超快冷装置外貌
▲经超快冷装置冷却后的钢板
