酒钢铁矿石悬浮磁化焙烧技术项目进入现场改造建设阶段
5月25日,《酒钢粉矿悬浮磁化焙烧选矿改造工程可研报告》在酒钢集团公司通过审查,评审委员会由东北大学、酒钢集团、沈阳鑫博工业技术有限公司、中冶北方(大连)工程技术有限公司等单位的专家组成,经审查和讨论形成最终意见:该工艺技术合理,主要工艺装备论证比较充分,主体工艺风险分析及控制措施基本到位,深度达到可研要求。由此标志着东北大学钢铁共性技术协同创新中心“铁矿资源绿色开发利用”研究方向韩跃新教授团队研发的酒钢铁矿石悬浮磁化焙烧工艺进入工业化实施的现场流程改造阶段。
该项工程成功实施后,酒钢精矿质量和自产粉矿利用率将获得极大提高,选矿成本和生铁生产成本都将进一步降低,为酒钢寻找新的经济增长点、带动酒钢产业链的结构优化、全面提升企业的自主创新和核心竞争力提供了一条崭新途径,项目投产后预计年创利润1.5亿元。
悬浮磁化焙烧技术是在韩跃新教授团队创新性地提出复杂难选铁矿石“预氧化-蓄热还原-再氧化”悬浮磁化焙烧理念的基础上,经多年基础研究、装备研制与改进而形成的新型流态化磁化焙烧技术。通过联合沈阳鑫博工业技术股份有限公司和中国地质科学院矿产综合利用研究所,设计了难选铁矿石悬浮磁化焙烧新型实验室及半工业装备,建成了处理能力150kg/h的悬浮磁化焙烧中试系统,实现了悬浮磁化焙烧技术及设备的安全、稳定、长周期运行评价体系。该技术具有氧化焙烧与还原焙烧分离、焙烧温度低、余热可回收、能源利用效率高等特点。
此前,采用悬浮磁化焙烧技术已针对鞍钢东部尾矿、眼前山排岩矿、东鞍山铁矿及酒钢粉矿等多种难选铁矿完成了小试及扩大连续试验,并对其经济性进行了综合评价,均通过了项目委托单位组织的成果验收,得到了各单位专家的一致认可,为悬浮磁化焙烧工业化实施奠定了坚实的基础。预计悬浮磁化焙烧技术的成功推广应用,可实现我国贫杂赤铁矿、菱铁矿、褐铁矿石以及尾矿资源的高效利用与回收,属我国复杂难选铁矿石高效利用方面的重大突破,具有巨大的经济效益和社会效益,为我国铁矿资源的高效、绿色、可持续发展提供重要参考。

审查会现场