唐山中厚板公司轧钢系统改造工程轧线自动化控制系统及平面形状控制技术开发项目于2015年11月进入现场调试,2016年5月自动化控制系统和平面形状控制项目分别通过了结题验收和中期验收,自动化控制系统技术指标全面达到国际先进水平,平面形状控制成材率同比增加0.88%。
在项目设计和调试过程中,项目组研发了一系列关键技术,如19点平面形状控制技术、模型参数智能优化、头尾厚度自适应控制等,其中生产线自动化系统远程监控与故障诊断技术的研发与应用,实现了唐山中厚板公司两条轧线轧机自动化控制系统的远程监控、数据采集、故障诊断、模型参数优化及远程调试等功能。

东北大学RAL中厚板轧制自动化项目组通过远程控制与监控技术,可在完成现场调试任务后,通过远程快速响应现场技术问题和生产事故,缩短问题分析时间,减少生产停机概率,为控制系统稳定运行,提高控制精度,实现工艺优化提供有效的技术保障,也为企业工程项目后期维护与协同创新提供了良好的平台。
