先进常规流程热轧工艺与装备技术方向——重要研究进展之二
发布人：Super User 发布时间：2017-01-06 浏览次数：596大中小
超宽幅核电用特殊钢热处理技术及装备研发和应用
S32101核级双相不锈钢是我国第三代核电站安全模块等核心设备最主要用钢，其幅宽增大可以使得工期、成本大幅度减少、安全余量增加。热处理是生产该类钢板的重要工艺，但是由于缺乏宽幅特殊钢的高均匀性和高平直度热处理技术和装备，超宽幅（≥3100mm）核电钢板一直无法批量稳定生产和供货。
2016年度，方向研究人员突破了宽幅特殊钢板高均匀热处理关键装备及工艺技术，研制出4300mm特殊钢专用辊式连续热处理线成套装备，开发了系列S32101热处理产品，取得了如下创新和技术进展：
（1）揭示了大温度范围条件下水平脉冲射流实现高均匀加热的结构优化机理，建立燃烧时序智能寻优模型和脉冲控制规则库，解决了辊底式宽幅高温热处理炉均匀加热难题，满足了核级双相钢热处理加热工况稳定在±5℃以内的需求。
（2）自主研制成功4300mm特殊钢专用辊底式高温热处理炉、辊式淬火机及热处理全流程生产智能精准控制系统，具备4~60mm厚×Max.4000mm宽钢板高质量、低能耗生产能力，可实现按工艺路径加热/淬火/NAC，满足了多样化特殊钢产品复杂热处理需要。
（3）国内首次实现幅宽3600mm以上S32101钢板批量连续稳定热处理，厚度14mm×宽度3800mm的钢板平直度≤6mm/m，建立了系统的S32101双相钢淬火控制策略，解决了宽幅双相钢板高平直度、高均匀淬火问题。
研究成果成功应用于鞍钢，解决了制约宽幅特种钢板热处理生产的装备技术难题，填补了我国3500mm以上特殊钢连续热处理线空白，突破了进口S32101产品3100mm的宽度极限。鞍钢借此成功中标海阳4号和陆丰2号核电项目用宽幅S32101钢板，打破了我国核电用宽幅双相不锈钢板长期依赖进口的局面。
▲辊底式连续热处理线现场及生产过程
