铁矿资源绿色开发利用方向——重要研究进展之三

发布人:Super User  发布时间:2017-01-07  浏览次数:569

超纯、高纯铁精矿高效制备技术

        超纯和高纯铁精矿高效制备技术可为粉末冶金、直接还原铁等工艺提供优质原料,实现我国铁矿资源的优质优用,提高铁精矿产品的附加值。

        2016年度,方向研究人员成功开发并应用了搅拌磨高效磨矿、绿色捕收剂反浮选技术,开发出超纯和高纯铁精矿高效制备工艺,成功生产出高纯度铁精矿,取得如下创新和技术进展:

(1)通过工艺矿物学研究,探明了原料中的元素赋存状态,不同矿物的嵌布规律,矿物之间的伴生关系以及主要有用矿物和脉石矿物的浸染粒度,为后续分选方法及选别设备的选择,磨矿细度的确定等工艺条件提供了基础理论指导。

(2)自主开发出适于生产高纯和超纯铁精矿的阶段磨矿-阶段磁选-反浮选流程。精矿细磨采用搅拌磨机,经过工艺参数优化后,与球磨机相比,磨矿能耗降低40%以上;采用自主研发的绿色捕收剂,实现了铁矿石常温浮选。

(3)通过扩大连续试验,采用TFe品位67.48%的铁精矿生产出TFe 72.16%、酸不溶物0.14%、回收率52.46%的超纯铁精矿;TFe 70.57%、回收率37.06%、SiO2含量1.90%高纯铁精矿;TFe 68.15%、回收率8.46%的普通铁精矿;总回收率达97.98%。

        上述研究成果推广应用至鞍钢集团矿业弓长岭有限公司选矿分公司,可实现超纯和高纯铁精矿的高效连续化生产。根据工艺流程分析及技术经济估算,采用一段细磨-弱磁-电磁精矿流程仅生产高纯铁精矿,预期经济效益为26275万元;采用“阶段磨矿-阶段弱磁选-电磁精选-反浮选流程”同时生产超纯铁精矿和超纯铁精矿,预期经济效益为28858万元,两种生产方案的均有显著经济效益。

▲超纯和高纯铁精矿绿色生产车间及储矿仓