优秀个人成果：真空制坯热轧复合钛/钢复合板工艺研究
发布人：Super User 发布时间：2017-01-13 浏览次数：658大中小
海洋工程设施和石油采钻平台等海洋钢结构设施，需要具备较高的耐蚀性能。钛是所有金属中最耐蚀的，对氯和氯化物具有很高的耐蚀性，尤其在海水中可耐海水点蚀，因此可以选择钛作为海洋工程设施的材料，但是由于其昂贵的价格限制了它的广泛使用。以钛板作为复层材料，普通的钢材作为基层材料，使得钛/钢复合板不仅具有复层材料的耐蚀性，同时还具有基层材的力学性能，对钛及其合金的推广应用起到了很大的作用。先进短流程热轧工艺与装备技术方向王明坤等研究人员对组坯方式、加热温度、轧制规程、轧后冷却方式等工艺对钛/钢复合板界面形成影响因素进行系统的研究，创新提出了真空对称轧制的组坯方式和轧后控制冷却的工艺，有效的控制了复合板界面含Ti脆性化合物的生成，降低了界面夹杂物的尺寸和数量，提高了界面的结合强度；研究了界面金属化合物的生成机理，分析扩散层中的各种化合物对界面结合强度影响关系，通过轧后控制复合板的冷却，良好的控制了基材的力学性能，完善了真空制坯热轧复合工艺技术理论体系。
上述研究成果已成功在南钢进行了中试实验，复合板的界面结合强度已经超过国际标准，基材的力学性能也满足各项技术指标，通过进一步的研究，该技术也将实现工业化生产，并推向市场。基于课题组在金属复合板上取得的研究成果，实验室与连云港珠江金属复合材料有限公司签订了“复合板制坯和精整标段设备设计及供货”合同，将建成国内外一流的复合板/卷生产线。本课题的研究成果将进一步推动层状复合材料的发展，充分发挥金属材料的特性，促进我国复合板在海洋设施和石油平台中的应用，为提高我国海洋开发水平做出贡献。
▲南钢热轧钛/钢复合板过程、现场生产及界面组织形貌
