薄带连铸技术作为当今世界上薄带钢生产的前沿技术,是一种短流程、低能耗、投资省、成本低的绿色环保新工艺技术。将双辊薄带连铸技术应用于高品质电工钢的生产较传统的厚板坯连铸和薄板坯连铸具有无可比拟的优势和潜力。为了突破电工钢传统制造流程的种种局限,彻底改变电工钢生产流程冗长、工艺复杂、高能耗、高污染、高成本、高难度的局面,RAL创造性地提出了颠覆性的绿色化薄带连铸电工钢生产技术——E2-Strip。多年的研发和实践证明,这种制造高品质电工钢的新流程正在展现出广阔的应用前景和巨大的产业化潜力。
经过RAL多年技术积累,形成了薄带连铸硅钢“化学成分—工艺—组织性能”演变及控制技术,开发了具有我国自主知识产权的薄带连铸高品质硅钢成套工艺技术,为在国际上率先实现薄带连铸硅钢的工业化生产提供了重要支撑。2016年4月,在方向首席与相关老师的指导下,硅钢组成员在东北大学与河北敬业集团进行相关技术工艺联合验证实验过程中,科学规划、齐心协力完成了多个钢种的全流程验证实验。本次对比验证实验过程中,E2-strip硅钢制备技术展示了良好的技术潜力。在无取向硅钢方面,相同成分条件下,E2-strip流程制备硅钢铁损P15/50较之传统热轧流程低0.4~1.5W/kg,磁感B50高0.05~0.07T。取向硅钢方面,E2-strip流程基于织构和抑制剂元素固溶的控制机理,在CGO和Hi-B钢方面实现了良好的磁感性能,尤其是Hi-B牌号磁感B8值达到1.92T以上,充分体现了E2-Strip的技术优势。2016年5月26日,东北大学与河北敬业集团正式签订了“高品质电工钢、双相不锈钢短流程薄带铸轧产业化系列关键技术转让合同”, 双方将在薄带铸轧生产线建设方面开展全方位合作,东北大学将为河北敬业钢铁有限公司提供自主研发的关键技术,助推该企业生产高性能钢材电工钢。
E2-Strip薄带连铸产线成功推广,这标志着东北大学具有我国完全自主知识产权的薄带连铸技术正式步入工业化实施阶段,将为我国钢铁企业的超薄带品种结构创新和转型升级产生示范效应,也为高品质电工钢的产业化开辟了一条新路,对实现我国钢铁工业可持续发展意义重大。
