优秀个人成果：长型材新一代TMCP工艺装备技术开发与应用
发布人：Super User 发布时间：2017-01-16 浏览次数：778大中小
长型材生产在我国的钢铁产业中占有重要的地位，合金钢的产品质量更是对工业发展、国防安全等领域有着重要影响。我国的轧机设备比国外先进，但产品质量有着巨大的差距，关键在于生产工艺水平相对落后。开发以超快速冷却为核心的长型材新一代TMCP装备及工艺技术，对实现高品质合金钢棒材及“资源节约、环境友好”的复杂断面型材产品的开发具有意义重大。
带领团队方向的研究人员在前期研究工作的基础上，结合研制的轴承钢轧后超快速冷却设备，在生产条件下通过研究轴承钢的轧后超快速冷却工艺、球化退火及淬火回火工艺对网状碳化物和产品疲劳寿命的影响，揭示了轴承钢网状碳化物的遗传特性，在轴承钢网状碳化物控制和冷却工艺制度方面取得了创新性成果。在复杂断面型钢轧后超快速冷却技术开发方面，在实验室条件下模拟了中型H型钢冷却过程中喷嘴的布置形式、终冷温度、冷却速度等参数对轧件变形的影响规律，并对超快速冷却过程的温度场分布进行了模拟分析；另外，研究了高强度角钢超快速冷却过程中顶角和边部变形情况，解决了角钢轧制弯头对冷却过程的影响；确定了采用角钢边部和顶角冷却的分区控制方案以减少冷却变形；并制定了分段冷却及冷却路径控制开发高强角钢，在长型材超快速冷却技术开发方面取得了创新性成果。
轴承钢组织和性能遗传性研究方面的成果在河南济源钢铁公司轴承钢产品质量的提升中起到了重要工作。同时将中型H型钢超快速冷却技术应用于唐山天型钢铁有限公司的型钢连轧生产线，目前正在进行设备加工制造，计划四月底进行安装调试。另外将高强度角钢超快速冷却技术应用于石横特钢集团有限公司，双方签订技术开发合同，目前正在进行初步设计，预计2017年6月进入安装调试。这些自主开发的长型材轧后超快速冷却技术已经为企业高品质特色化产品的生产和钢种开发提供了重要手段。
▲轴承钢超快速冷却、球化退火及淬火回火组织遗传性研究
▲中型H型钢超快速冷却变形控制技术研究
▲高强度角钢超快速冷却变形控制技术研究
