快来看！咱本钢全力打造的这座“智能化矿山
发布人：Super User 发布时间：2018-11-06 浏览次数：329大中小
矿业南芬露天矿大力推动数字化、智能化矿山建设，建立数字化资源储量模型与经济模型，构建了工作面、采场等实时监管数据链，实现了各生产环节的精确管理、集中监测和远程控制，极大地提高了资源利用率、生产效率和安全环保水平，逐步实现了生产经营决策、安全环保管理和设备控制的信息化，在打造“智能矿山”道路上迈出了可喜步伐。
生产管理与决策科学化。
该矿组建了内部网站，并建立FTP服务器，开辟了八大模块和十二个板块，涵盖全矿生产经营活动，实现信息共享，提高了工作效率，降低了办公成本，并与本钢集团ERP和OA系统链接共享，为管理水平提高和决策科学化奠定了基础。
技术装备智能化。
该矿的矿山GPS调度系统采用先进的全球定位测量技术，应用最优化算法以及计算机技术等一系列先进手段，通过对装、运、卸生产过程的实时数据采集、判断、显示、控制与管理，实时自动实现各种生产资源的合理配置、利用，从而实现消耗最低、成品产出最大。该系统获得中国钢铁工业协会“冶金企业管理现代化创新成果”一等奖。卡车的装载量控制在矿山生产中起着重要作用，装载量不足会造成单耗增加，也影响生产任务的完成。该矿引进了一套装载量监控系统，利用ETC抓拍原理，每辆卡车通过都会抓拍一张照片，定期抽查装载量情况，相比之前查看监控录像更加省时省力，大幅减少了人员工作量，同时装载量有了很大提高。
生产过程控制可视化。
该矿视频监控系统在矿区的主要路口、矿石站、倒装站、岩石站架设高倍动点视频摄像头和高倍数固定点位摄像头，调度室设置一套由4台52吋液晶监视器组成的2×2排列拼装电视墙。可以直观了解矿山现场各个地点的详细状况，跟踪生产进度，掌握采场内的安全状态。只要是接入ERP网络的计算机就可以通过网络访问视频监控系统。该矿还根据实际需求，自主开发了《生产查询系统》《成本核算系统》等软件，极大地提高了工作效率，提升了管理水平。
该矿通过建设智能化矿山，大幅度提升了矿山生产经营管理水平。目前，该矿正扎实稳步推进矿山智能化体系构建，切实提高各环节系统的协作效率，建立智能化管控体系，努力将矿山生产数字化、信息化水平提高到一个新水平。
【内容来源】本钢新闻
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【编辑】侯思璇
