自评总结—先进短流程热轧工艺与装备技术方向

        2018年12月20日至21日，先进短流程热轧工艺与装备技术方向举行2018年度考评会议，方向全体受聘教职工、博硕士研究生参加了考评会。参会人员汇报了各自在2018年度的科研工作进展及目标完成情况、指导或协助指导的人才培养情况及对中心建设和发展的贡献情况。

        本年度方向自评共有18名受聘教职工、27名博士研究生、29名硕士研究生参加了汇报考评。方向受聘人员围绕薄带铸轧电工钢工艺与装备技术、ESP/CSP短流程工业化制备技术、特种复合板真空焊接工艺与装备技术、节约型超低温容器用钢制备技术等方面开展了研究工作。

        在方向首席刘振宇教授组织下，本方向全体受聘人员充分展示了2018年的工作成果，并就相关问题和研究热点进行了深入讨论。本方向的博士、硕士研究生在导师的指导下，完成了大量的研究工作，显著提高自己科研能力的同时，为中心项目的顺利实施做出了重要贡献。本方向教职工结合自己的受聘目标，取得了许多创新性成果，圆满完成了2018年预定的任务。汇报考评发挥了很好的学术交流作用，体现了协同创新、共同发展的团队精神。

        在薄带铸轧产线关键装备技术及产业化技术研发方面，刘振宇团队与冷轧方向李建平团队深度协同，依托武钢高硅电工钢薄带铸轧中试产线，完成了工艺-装备-自动化系统集成与优化，成功制备出1000kg 6.5%Si高硅钢薄带，产品性能优于日本CVD法制备相关产品。在工艺方面，利用铸带受控异常长大现象与立方织构遗传规律，成功开发了强{100}无取向硅钢；并基于薄带连铸亚快速凝固的特点，设计了含Nb和含Bi的新型取向硅钢抑制剂，完善了薄带连铸取向硅钢组织-织构-抑制剂一体化调控原理。曹光明副教授，张元祥老师，李成刚老师，王贵桥老师，王洋老师、以及博士生卢翔、方烽等参加了该方面的研究工作。

        免酸洗还原退火热镀锌工艺技术研发方面，刘振宇团队突破了氧化铁皮高效还原和多元合金镀层等关键控制技术，开发出了氧化铁皮预处理装备和工艺技术，经过氧化铁皮预处工序后，残留的氧化铁皮厚度和结构均匀，并且低于4 μm，不同位置的厚度波动在2 μm以内；同时提出了一套基于还原预处理的高效还原技术，借助氧化铁皮自身固态相变的特性，大幅度的提高氧化铁皮还原反应效率，由常规工艺下的20%-40%提高至85%，还原氢气浓度在10%-20%可以获得较高的还原效率，降低高浓度氢气工艺应用的危险性；基于此开发出的Zn-Al-Mg、Zn-Al-Mg-Si等合金镀层具有较高耐蚀性能和良好成型性能。曹光明副教授，李成刚老师、博士后李志峰以及博士生王皓等参加了该方面的研究工作。

        在复合板成形工艺技术与装备开发方面，骆宗安教授团队为唐山文丰钢铁建成了年产5万吨高碳当量特厚复合板的制坯生产线，开发出了300mm双坯复合及600mm三坯复合的45号中碳钢复合板，界面的探伤、Z向拉伸以及弯曲性能均满足标准要求，在鞍钢成功开发了低成本真空轧制复合技术并生产出了低成本的304奥氏体不锈钢/Q370桥梁钢复合板，现已为国内桥梁建设厂家供货。此外还进行了增材制造的相关研究，应用效果良好。谢广明副教授，冯莹莹老师，博士生杨德瀚，王明坤，李明等参加了该方面的研究工作。

        在开发薄规格“以热代冷”高品质汽车用钢方面，刘振宇教授带领团队在日照钢铁ESP生产线实现了1.38~2.5mm 厚度规格DP590双相钢的批量稳定生产，解决了表面质量问题，实现了双相钢的“以热代冷”，所生产的薄规格DP590双相钢在多家汽车企业试用或试用，效果良好；在涟钢CSP产线，采用半无头轧制工艺，成功实现了最薄1.4mm厚DP590双相钢的工业试制。同时，开发出最薄1.8mm厚DP780/FB780双相钢。周晓光副教授、研究生杨春宇、孙晓青等参加了该方面的研究工作。

        通过评选，本方向推荐参评中心协同创新标兵候选人3名、年轻新秀候选人1名，中心优秀研究生奖学金候选人硕士生4名、博士生5名。

        2018年度，本方向荣获北京市科技一等奖1项（初评通过），河北省科技进步三等奖1项（公示），辽宁省自然科学学术成果三等奖1项，沈阳市自然科学学术成果二等奖1项；新签纵向科研项目15项，合同额为353万元，新签横向科研项目15项，合同额为1162.1万元；参与十三五项目1项，获批国家自然科学基金青年基金目2项，获批中国博士后科学基金项目4项；发表论文39篇，其中SCI收录29篇，授权发明专利23项，其中国际专利2项；共3名研究生获得国家奖学金，在荣誉称号方面，本方向教育部全国高校“百名研究生党员标兵”1人，东北大学优秀研究生2人，东北大学优秀研究生干部1人，辽宁省优秀毕业研究生1人。

方向自评现场