1至10月，中板厂面对板材订单不足、市场持续低迷的不利形势，加强科学管理、技术创新和工艺创新，深挖内部潜能，切实推进降本增效工作，生产技术指标明显提高，能耗指标大幅降低。在全国33家对标企业中，工序综合能耗、机时产量、电耗、辊耗等四项指标进入第一方阵，成材率、合格率指标进入第二方阵，实现了产量虽不高、指标却好的管理目标。
该厂坚持眼睛向内，狠抓内部管理和技术创新工作，一方面，从管理源头起步，严抓各工序的成本考核，制定并实施了《2012年备件、辅材消耗考核办法》、《节能减排考核办法》和《水、电、气、蒸汽等节能补充规定》等相关管理制度，奖惩结合，提高全体员工的理财意识。同时，积极推进职工小改小革、合理化建议和修旧利废工作，利用激励手段，挖掘员工的智慧潜能，促进生产成本的进一步降低。另一方面，以公司技改攻关试点单位为平台，加快推进技术创新步伐。在上半年实施完成自动匀速轧制技术、轧机冷却水定量、高压水系统优化及稳定性等10余项节能降耗技改项目的基础上，全力以赴抓好“中厚板超快冷技术实施与运用”和“狗骨轧制技术”重点技改攻关，为提高综合成材率、降低生产成本做出实质性的贡献。此外，该厂加强“三基建设”，建立以人为中心的安全管理、质量管理、5S管理体系，全面提高中板厂的综合竞争力。
信息来源：福建三钢